점적 절약 쌍성 브랜드 정신 만들기

바늘끝부분철미미미파파파파잠모모모모모모윈윈윈윈윈윈윈윈윈윈윈윈윈채 정바늘을 깎아 인인갈아갈아갈아쓰고, 바닥에 있는 풀알알알알알을 모아모아 적적적적적성성성많이 쌓다 다음에 쓴다 수건에물을 짜는 절약 의식.

인민폐 평가절상, 인공 부족, 에너지 부족, 원자재 상승 등 요인 영향, 중국 제조 가공업은 전대미유의 엄준한 형세, 엄준한 시장 형세, 이중 스타그룹의 혁신적 발걸음, 전면 강화 기업의 내부 관리, 기술 혁신, 기술 혁신, 그들의 독특한 핵심 기술을 낮춰 생산, 관리, 관리 기술, 관리 기술의 혁신 변화, 시장 정세 변화, 경쟁력 향상 을 강화, 더 큰 노력.

양성별 제화공장은 관리에서 ‘바늘 뾰족한 깎기 ’를 통해 끊임없이 절약적으로 아이디어를 떨어뜨리고, 밑감, 배칼날 법상 절약요법을 절약하며, 직원들이 자작적으로 창출한 ‘건미방 에피소드 칼날 ’이 11m, 천켤레를 세울 수 있는 ‘숙녀방 플레트 슈즈를 꽂는 원가 0.186원이다.

쌍성 루중사의 한 직원이 자제통과 스크래치 를 통해 ‘육롤러 스크래치 ’를 7롤러 스크래치로 만들었다. 생산효율뿐만 아니라 1배에 비해 1,000m씩 생산할 수 있는 연탄 41.5kg을 절약할 수 있다.

양성 해강사 는 에너지 절감 을 매 세부절 을 요구 하는 솔 이 낡아 버리지 않 았 다. 낡은 양의 솔 을 한 장 에 묶 고 일주일 씩 반 3주 동안 붓 을 절약 했 다. 고무 병 을 받 어 놓 기 위해 2 분, 풀병 을 한 방울 도 남기 지 않 고 닳 은 풀 을 벗 고 마른 고무 풀 풀 을 벗 고 한 장 씩 뜯어 고 정리 를 한 장 씩 받 한 다.

더우나 더우의 세 타이어 생산업체는 탄흑, 천연고무 원자재의 소모 제어를 모색해 원자재는 모두 공장의 칭호화 가공 과정 중, 그들은 각 기관대 장부 기록을 더욱 강화하고, 유통의 무손실을 확보하였다.

이외에도 어려서부터 절약하고 격리제 못의 고무콩 재활용, 폐교유 재활용.

이 자리에서 아이디어를 창출하기 전에 쌍청도 타이어 본사의 쌍복합 드라이브 공정은 인공 드라이브를 사용하여 운영할 때 정작 생산 시 간격한 필름 간 간격으로 8초에 불과해 풍관은 기본적으로 열리기 위해 이 회사의 설비 기술자는 바람막이 개조되었고, 반성품이 경과되었을 때 장치가 자동으로 개조되거나 폐기 장치를 자동으로 개조했다.

이렇게 되면 매 필름을 다 불면 드라이 7 ~8초 동안 반당 1000여 세방풍을 절약할 수 있으며 전기절전 수량은 볼 수 있다.

한 방울의 고무는 돈이고, 한 그램의 휘발유는 돈이고, 한 자루도 돈이다. 이 그룹은 내외제로 잡아당기고, 여러 방면의 힘을 동원하고, 여러 방면의 힘을 동원하고, 많은 수단을 동원하여 ‘ 뛰기, 뛰기, 뛰기, 흘리기, 빠뜨리기 ’ 등의 문제를 엄격히 근절하고, 에너지 소비를 줄이는 데 높은 효과를 거두었다.